聚丙烯酰胺用途

隨著人們生活水平的提高，環(huán)境問題變得日益嚴峻，成為制約經(jīng)濟發(fā)展的重要因素。其中，水污染顯得尤為突出，水污染包括生活水污染和工業(yè)水污染等。陽離子聚丙烯酰胺由于其具有優(yōu)良的絮凝效果，故而被廣泛應用于水處理領域。本文在參考相關文獻基礎上，以叔丁醇（TBA）、硫酸銨及去離子水的混合物為反應介質，以丙烯酰胺(AM)與甲基丙烯酰氧乙基*基氯化銨(DMC)及N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)為反應原料，以過硫酸銨（APS）與亞硫酸氫鈉為引發(fā)劑，以聚乙二醇20000與聚甲基丙烯酰氧乙基*基氯化銨（PDMC）的混合物為穩(wěn)定劑，進行分散聚合，得到流動性較好的陽離子聚丙烯酰胺乳液。通過實驗考察了單體濃度、單體配比、介質濃度、分散劑濃度、引發(fā)劑濃度、螯合劑和尿素添加量、聚合溫度對陽離子聚丙烯酰胺分子量和分散相顆粒大小的影響，實驗得到的較佳反應條件為：單體濃度9％～16％，陽離子度9％～16％，硫酸銨濃度22％～30％，穩(wěn)定劑濃度(單體)1％～3.5％，反應溫度為30℃-50℃。所得乳液粘度小、穩(wěn)定性好，單體轉化率可達到99.4％以上，共聚物分子量可達到350萬。

 聚丙烯酰胺作為凈水絮凝劑，在試用期必須充分攪拌溶解。如果說投加量過大的時候，容易造成造成投加系統(tǒng)堵塞、封閉濾池表面、破壞濾池效率、大大縮短濾池的反沖洗周期等不良后果。PAM的溶解攪拌時間0.8-1h左右為宜。水溫較低的時候，溶解速度慢，但是溶解的溫度不能超過60℃，超過60度的時候易分解。

聚丙烯酰胺的用途：
1、用于造紙工業(yè)、一是提高填料、顏料等存留率。以降低原材料的流失和對環(huán)境的污染；二是提高紙張的強度（包括干強度和濕強度），另外，使用還可以提高紙抗撕性和多孔性，以改進視覺和印刷性能，還用于食品及茶葉包裝紙中。2、用于石油工業(yè)、采油、鉆井泥漿、廢泥漿處理、防止水竄、降低摩阻、提高采收率、三次采油得到廣泛運用。3、用于紡織上漿劑、漿液性能穩(wěn)定、落漿少、織物斷頭率低、布面光潔。4、還廣泛應用于增稠、穩(wěn)定膠體、減阻、粘結、成膜、生物醫(yī)學材料等方面。5、其他行業(yè)，食品行業(yè)，用于甘蔗糖、甜菜糖生產(chǎn)中蔗汁澄清及糖漿磷浮法提取。酶制劑發(fā)酵液絮凝澄清工業(yè) ，還用于飼料蛋白的回收、質量穩(wěn)定、性能好，回收的蛋白fen對雞的成活率提高和增重、產(chǎn)蛋無不良影響，合成樹脂涂料，土建灌漿材料堵水，建材工業(yè)、提高水泥質量、建筑業(yè)膠粘劑，填縫修復及堵水劑，土壤改良、電鍍工業(yè)、印染工業(yè)等。

聚丙烯酰胺用途

聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術除了上述的單元操作外，在工藝配方上還有較明顯的差別，引發(fā)就有前加堿共水解工藝和后加堿后水解工藝之分，兩種方法各有利弊，前加堿共水解工藝過程簡單，但存在水解傳熱易產(chǎn)生交聯(lián)和相對分子質量損失大的問題，后加堿后水解雖然工藝過程增加了，但水解均勻不易產(chǎn)生交聯(lián)，對產(chǎn)品相對分子質量損失也不大。
目前我國聚丙烯酰胺聚合用的引發(fā)劑有無機引發(fā)劑、有機引發(fā)劑和無機—有機混合體系3中類型。
（1）過氧化物
過氧化物大致分為無機過氧化物和有機過氧化物。無機過氧化物如過流酸鉀，過硫酸銨、過溴酸鈉和過氧化氫等。有機過氧化物如過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰和叔丁羥基過氧化物等。它們配用的還原劑有硫酸亞鐵、氯化亞鐵、偏亞硫酸鈉和硫代硫酸鈉等。
（2）偶氮化合物類
如偶雙二甲基戊腈、偶氮雙氰基戊酸鈉和20世紀80年代開發(fā)的偶氮脒鹽系列，如偶氮N-取代脒丙烷鹽酸鹽是一類競相開發(fā)的產(chǎn)品，它們的加入濃度為萬分之0.005-1，催化效率很高，有助于生產(chǎn)相對分子質量高的產(chǎn)品，且溶于水，便于使用。
反相懸浮聚合法
聚丙烯酰胺是目前工業(yè)上重要的有機高分子絮凝劑之一，在工業(yè)上通常采用水溶液法，反向懸浮聚合法來生產(chǎn)聚丙烯酰胺。下面來介紹一下反向懸浮聚合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺的工藝。
反向懸浮聚合法是制作聚丙烯酰胺（PAM）微球的如今使用廣泛、技術相對成熟的方法。采用強烈攪拌將單體或單體混合物分散在介質（介質為有機溶劑）中，成為細小顆粒再進行單體、引發(fā)劑、有機溶劑和分散穩(wěn)定劑的聚合。當聚合完成后，經(jīng)過沸脫水、分離、干燥可以得到微粒狀產(chǎn)品。反向懸浮聚合法得到的產(chǎn)品，固體質量分數(shù)>90%，聚合率>95%，單體殘留量<0.5%，產(chǎn)品粒徑在10-500委靡之間，產(chǎn)品的水溶性良好。

生活污水處理使用聚丙烯酰胺一般分為兩個過程，一是高分子電解質與粒子表面的電荷中和；二是高分子電解質的長鏈與粒子架橋形成絮團。絮凝的主要目的是通過加入聚丙烯酰胺使污泥中細小的懸浮顆粒和膠體微粒聚結成較粗大的絮團。隨著絮團的增大，沉降速度逐漸增加。從而可以更好的通過壓濾機壓泥，進而達到環(huán)保處理的要求，干泥外運進行焚燒處理